2024-05-13
Laserrensningsteknologi er en renseløsning, der bruger højfrekvent kortpulslaser som arbejdsmedie. Højenergistråler med specifikke bølgelængder absorberes af lag af rust, maling og forurening og danner et hurtigt ekspanderende plasma, mens der skabes en stødbølge, der forvandler forurenende stoffer til fragmenter og fjernes. Substratet absorberer heller ikke energi, beskadiger ikke overfladen på den genstand, der rengøres, og reducerer ikke dens overfladefinish.
Sammenlignet med almindelig kemisk rengøring og mekanisk rengøring har laserrensning følgende egenskaber:
1. Det er en komplet "renseproces, behøver ikke at bruge rensevæske eller andre kemiske opløsninger, er en" grøn "rengøringsproces, og renligheden er meget højere end den kemiske renseproces;
2. En lang række genstande kan rengøres. Fra store klumper af snavs (såsom håndaftryk, rust, olie, maling) til små fine partikler (såsom ultrafine metalpartikler, støv) kan renses ved denne metode;
3. Laserrensning er velegnet til næsten alle faste underlag, og kan i mange tilfælde kun fjerne snavs uden at beskadige underlaget;
4. Laserrensning kan være let automatiseret drift, men kan også bruge optisk fiber til at indføre laseren i det forurenede område, operatøren behøver kun at fjernstyre drift, meget sikker og bekvem, hvilket er af stor betydning for nogle specielle applikationer, som f.eks. som atomreaktor kondensatrør rustfjernelse.
Laserens type, effekt og bølgelængde til laserrensning bør være forskellig afhængig af sammensætningen og formen af det materiale, der skal renses, og det nuværende typiske udstyr er hovedsageligt YAG-lasere og excimer-lasere. Det er værd at nævne, at laser-rustfjernelsesprocessen anvendes på overfladen af stål, og ved at vælge de passende procesparametre kan substratoverfladen smeltes lidt samtidig med rustfjernelse, og kambium har en ensartet og tæt korrosion modstandsdygtigt lag, så rustfjernelse og korrosionsbeskyttelse er på plads i ét trin. Laserrensningsteknologi er foreløbig blevet anvendt i industrien.