Typer af laserskæring

Denne arbejdsmetode kan opdeles i tre slags metoder - CO2-laser (til skæring, boring og gravering) og neodym (Nd) og neodym yttrium-aluminium-granat (Nd:YAG), som er lige i stilen, hvor Nd er bruges til overdreven energi, lav gentagelsesboring og Nd:YAG bruges til meget høj effekt boring og gravering.

Alle slags lasere kan bruges til svejsning.

CO2-lasere refererer til nutidens passering via en brændstof-mejetærsker (DC-exciteret) eller, mere populært i disse dage, brugen af ​​den nyere metode med radiofrekvenselektricitet (RF-exciteret). RF-tilgangen har udvendige elektroder og undgår derved problemer forbundet med elektrodeerosion og plettering af elektrodestoffet på glasvarer og optik, der kan dukke op med DC, som gør brug af en elektrode internt i hulrummet.

Et andet problem, der kan have en effekt på laserens samlede ydeevne, er typen af ​​brændstofflow. Almindelige variationer af CO2-laser omfatter hurtig aksial flow, gradvis aksial flow, tværgående flow og plade. Hurtig aksial flyder gør brug af en kombination af kuldioxid, helium og nitrogen, der cirkuleres i et for højt tempo via en turbine eller blæser. Tværgående waft-lasere bruger en let blæser til at strømme ind i benzinmejetærskeren med en reduceret hastighed, mens plade- eller diffusionsresonatorer bruger en statisk benzindisciplin, som ikke kræver tryk eller glasvarer.

Forskellige metoder bruges desuden til at afkøle lasergeneratoren og udvendig optik, afhængigt af maskinens måling og konfiguration. Affaldsvarme kan uden forsinkelse overføres til luften, men der bruges ofte kølevæske. Vand er en regelmæssigt brugt kølevæske, der ofte cirkuleres gennem en varmeafbryder eller et kølesystem.

Et eksempel på vandkølet laserbehandling er et lasermikrojetsystem, som kobler en pulseret laserstråle med en lavtryksvandstråle for at informere strålen på samme måde som en optisk fiber. Vandet giver desuden fordelen ved at fjerne partikler og afkøle materialet, mens forskellige fordele i forhold til âdryâ laserskæring består af for høje skærehastigheder, parallel skæring og rundskæring.

Fiberlaserevinder desuden ry i den metalreducerende industri. Denne teknologiske knowhow gør brug af et stabilt fremskaffelsesmedium i stedet for en væske eller gas. Laseren er forstærket i en glasfiber for at producere en langt mindre pletdimension end den, der er gjort med CO2-teknikker, hvilket gør den perfekt til at reducere reflekterende metaller.